充分了解的类型：尽管发泡机的基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体，但不同类型的发泡机引入气体的方式不同。知道了的类型就知道了它的引气方式，这对进一步了解它的技术特征和使用性能有很大的帮助，有助于生产者进行总体把握。例如，低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体，气泡产量小，发泡效率低；高速叶轮型是靠高速旋转叶轮引气，泡径大小无法控制，泡沫不均匀；高压与中低压型产泡速度快、效率高，气泡均匀、细小。清楚了各类型发泡机的优缺点后，再选择发泡机就容易了。因此，充分了解发泡机的类型，对生产者正确选择发泡机起至关重要的作用。

温度和压力是在pu发泡机发泡过程中的两个关键量。如果聚氨酯发泡机的压力过低双组分就不能充分混合并且影响发泡速度，但是过高就会对整个设备提出了更高的工艺要求。会对泉州pu发泡机的发泡速度亦有较大的影响是温度，温度过高，反应速度加快，相应地要求其它设备和工艺与之相适应；温度过低，反应变慢、固化时间长，相应地影响生产效率。因此在设计过程中根据工艺要求温度必须控制在65±1℃的范围内。聚氨酯发泡机的压力可以通过设定气泵每分钟动作次数来改变，具有较高的灵活性；温度的控制通过两个固态继电器来实现的，采用PID控制，具有响应快、稳定性好的优点。

与低压发泡机优缺点比较：发泡机可分为低压发泡机和高压发泡机。是把A组分（异氰酸酯）和B组分（多元醇+发泡剂+催化剂+其他辅助材料）经计量泵输送到浇注头的搅拌室中，经搅拌后注入发泡模内成型。其缺点是每次浇注后搅拌室要用溶剂将残余物洗净，浪费溶剂，污染环境，但设备投资低。高压发泡机是A、B两组分经高压泵送入高压浇注头的混合室中，在15～18MPa高压下瞬间混合后即浇入模内发泡成型。其长处是混料均匀，不需要用溶剂清洗，但设备投资较高。 

特点：计量准：采用低速高精度计量泵，当料温、压力及黏度波动时，混合比例不变，以达到优质正品率；浇注头结构先进，性能可靠，操作方便，维修简单，可作前后、左右及上下的三维移动；电脑控制浇注量及自动清洗。认真掌握发泡机的基本技术参数：对于生产者来说，仅仅了解机型及发泡原理是不不够的，还需要进一步了解发泡机的几个重要技术参数，以判定是否满足自己的生产要求。