充分了解的类型：尽管发泡机的基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体，但不同类型的发泡机引入气体的方式不同。知道了的类型就知道了它的引气方式，这对进一步了解它的技术特征和使用性能有很大的帮助，有助于生产者进行总体把握。例如，低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体，气泡产量小，发泡效率低；高速叶轮型是靠高速旋转叶轮引气，泡径大小无法控制，泡沫不均匀；高压与中低压型产泡速度快、效率高，气泡均匀、细小。清楚了各类型发泡机的优缺点后，再选择发泡机就容易了。因此，充分了解发泡机的类型，对生产者正确选择发泡机起至关重要的作用。

正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。的气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。衬套磨损过大→更换新衬套。发泡设备正常工作时，螺杆泵的噪音突然加大。衬套内进入凝固水泥块或其他固体→停机检查并排除。螺杆轴螺栓有可能断掉→检查并更换螺栓。

按照组份计量压力及混合系统分为低压发泡及高压发泡两大类。聚氨酯发泡机的发泡原理：不同组份原液，经准确配比和高速搅拌，由高精度计量泵，把各组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品。手工发泡操作时按比例准确称量聚氨酯A、B组合料同时倒入容器中，用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8～10秒后，倒入模具中发泡脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体而定。当皮肤接触到组合聚氨酯A料时应用肥皂和水进行冲洗，聚氨酯发泡机操作聚氨酯B料时（有一定的刺激性）不要吸入其蒸汽及切勿溅到皮肤及眼睛上，如果溅到皮肤及眼睛时必须立即用医用棉花先将其擦去，然后用大量水冲洗15分钟，再用肥皂或酒精冲洗。

生产线主要优势特点：1.采用了自动化程度高、掌握更加灵活的人机界面控制系统，用户可以储存多种不同的配方，也可以随时对配方进行调整或更改，并可通过互联网进行远程控制，使生产成本的控制更为科学、直观。2.可以制作出各种理想的家私软泡、硬泡类产品，质量非常好，柔软弹性强。3.自动手控和自动人机界面两种配置可供选择，本设备在不停机状态下就可以直接更改配方，不用测流量，耐黄度可达到3级国际标准，可配合厂方要求提供配方，可为客户提供发泡知识技术培训。

市场上出现的发泡生产线种类繁多，各种牌号、各种外形、各种名称的发泡机数不胜数，而且新的牌号、新的名称的发泡机还在不断推出。众多的机型，使生产者眼花缭乱，以至于选错机型，为了方便生产者正确选择发泡机，现浅谈一下发泡机的选择方法。脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，优质发泡生产线具备初期强度时即可脱模；切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。