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原料生产爆发期:进入21世纪,我国行业原料生产生产水平不断提高,2004年,我国MDI年产能仅万华化学(600309)20万吨,到2019年,MDI产能增加至343万吨;预计到2018年,我国MDI的总生产能力将达到375万吨/年,稳居世界前列。不仅MDI,聚氨酯的其他种类原料产量均有较快的增长。由此可见可见聚氨酯原料产量增速之快。
的用途:高压发泡机系列聚氨酯浇注机、喷涂机结构合理,功能齐全,自控程度高,计量准确,操作简单方便,高压优秀的自洁式,深受使用单位好评。既适用于多模式连续生产硬质、半硬质或软质聚氨酯泡沫制品,亦可做聚氨酯泡沫塑料生产流水线上配套的发泡设备。广泛用于直埋管道,冷库库板、双面彩钢夹芯板材的制作。高压发泡机列聚氨酯浇注机用于区域热力管道—高密度低压聚乙烯外护层直埋式聚氨酯保温管生产,具有注射流量大、、生产效率高、高压自洁、泡沫质量好、出方率高等优点。
聚氨酯发泡机优点:1. 价格昂贵较贵。2. 制作精密。3. 混合效率好,泡沫泡孔构造稳定均匀, 绝缘性能好。4. 由120~200bar的混合室压力进行强力混合。5. 优质聚氨酯发泡机浇注完成后,混合头内不会遗留残余物料,周围始终干净。6.因不产生残余物料, 泡沫质量好, 所以会节省原液使用量 (约 5~10%) 。7. 管理和启动方便,周围始终干净。8. 产品质量优秀。9. 因混合效率好,不会发生后期发泡。10. 没有环境污染。11. 耐久性好。
操作注意事项:1、聚氨酯发泡机操作聚氨酯A、B组合料必须戴防护镜、工作服及工作帽、戴橡胶手套,工作环境必须通风良好、清洁卫生。在环境温度较高时因聚氨酯A料中发泡剂会部分汽化而产生压力,所以应先开启排气盖排出气体泄压后再启开桶盖。2、对泡沫有阻燃要求时,聚氨酯发泡机可采用添加型阻燃剂,普通阻燃剂的加入量是白料重量的15~20%,阻燃剂加入聚氨酯A料必须搅拌均匀后方可进行发泡。3、聚氨酯发泡机手工发泡操作时按比例准确称量聚氨酯A、B组合料同时倒入容器中,用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8~10秒后,倒入模具中发泡脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体而定。
主要分类:发泡机的牌号和机型很多,但从发泡原理来划分,广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点,只是附属设备与自动化控制方面的差异,发泡部分的结构大体相同。生产工艺:1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;2、搅拌:将量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
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