发泡生产线按照组份计量压力及混合系统分为低压发泡及高压发泡两大类。聚氨酯发泡机的发泡原理：不同组份原液，经准确配比和高速搅拌，由高精度计量泵，把各组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品。发泡生产线价格手工发泡操作时按比例准确称量聚氨酯A、B组合料同时倒入容器中，用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8～10秒后，倒入模具中发泡脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体而定。当皮肤接触到组合聚氨酯A料时应用肥皂和水进行冲洗，聚氨酯发泡机操作聚氨酯B料时（有一定的刺激性）不要吸入其蒸汽及切勿溅到皮肤及眼睛上，如果溅到皮肤及眼睛时必须立即用医用棉花先将其擦去，然后用大量水冲洗15分钟，再用肥皂或酒精冲洗。

的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，发泡部分的结构大体相同。发泡机的特点：1、发泡量大，每小时可达20 m3。2、体积小，占地面积仅0.5m3。3、重量轻、整机重量不到100kg；可方便移动或吊至楼面施工。4、控制方便，一按电钮即可出泡，不需复杂调节，10分钟可学会控制操作，使用非常方便。

生产线主要优势特点：1.采用了自动化程度高、掌握更加灵活的人机界面控制系统，用户可以储存多种不同的配方，也可以随时对配方进行调整或更改，并可通过互联网进行远程控制，使生产成本的控制更为科学、直观。2.可以制作出各种理想的家私软泡、硬泡类产品，质量非常好，柔软弹性强。3.自动手控和自动人机界面两种配置可供选择，本设备在不停机状态下就可以直接更改配方，不用测流量，耐黄度可达到3级国际标准，可配合厂方要求提供配方，可为客户提供发泡知识技术培训。

系统组成：一台完整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。注：生产聚氨酯泡沫的高、低压发泡机和喷涂机、生产聚氨酯弹性体材料的浇注机、用于生产聚氨酯填充材料的灌注机、用于鞋材的成型机以及配套的生产线等。广泛应用于冰箱、冰柜、汽车、制鞋和聚氨酯橡胶等行业。

在操作过程中于热量是离不开的，那么气温对聚氨酯发泡剂的影响又有多少呢？是依靠热量来进行操作的，有了热量，发泡剂才会蒸发，才能生成泡沫塑料，热量来源于两个方面，一个是化学反应产生的热量，一个是环境提供的，前者是固定的，不受外界因素的影响，环境提供的热量随环境温度的变化而变化。气温对聚氨酯发泡机来说非常的重要，经实验表明，环境温度15℃时的发泡体积比25℃的发泡体积小25%另一方面会在泡沫表面形成一层没有充分发泡甚至不发泡的硬皮,增加了泡沫灌注量,提高了泡沫生产成本.所以我们在操作的过程中要严格掌握环境温度因素。

是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料（异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份）性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。聚氨酯发泡机维护保养细则：1、当天上班前检查设备，上一班人员是否已经做过基本保养。2、聚氨酯发泡机机头下方混料处，每次使用后（下班前），清洗干净，防止发泡剂凝固卡死，烧坏电机。聚氨酯发泡机下方拆除后，轴与出料口处，需每天清理凝固发泡液残留，并喷除锈润滑剂或清机油。