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的用途:高压发泡机系列聚氨酯浇注机、喷涂机结构合理,功能齐全,自控程度高,计量准确,操作简单方便,高压优秀的自洁式,深受使用单位好评。既适用于多模式连续生产硬质、半硬质或软质聚氨酯泡沫制品,亦可做聚氨酯泡沫塑料生产流水线上配套的发泡设备。广泛用于直埋管道,冷库库板、双面彩钢夹芯板材的制作。高压发泡机列聚氨酯浇注机用于区域热力管道—高密度低压聚乙烯外护层直埋式聚氨酯保温管生产,具有注射流量大、、生产效率高、高压自洁、泡沫质量好、出方率高等优点。

聚氨酯pu发泡机特点:浇注机的浇注量可以在0至合适的浇注量之间调节,调节精度为1%。本产品具有温度控制系统,达到指定温度时可自动停止加热,其控制精度可达1%。供应聚氨酯pu发泡机具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。本机具有自动加料装置,可随时任意加料。A、B料桶均可装120公斤料液。料桶设有水夹套,利用水温来加热或制冷料液,各桶有水视管和料视管。高压发泡机采用截门调节A、B料液比例,比例精度可达1%。客户自备一台空压机,压力调节到0.8-0.9Mpa即可使用本设备生产。时间控制系统,本机的控制时间可在0-99.9秒之间设定,精度可达1%。

使用注意事项:温度对发泡机产量与泡沫质量有很大影响。在30℃以下,水温越高,泡沫密度越小,产量越高。但当水温超过30℃,由于泡沫密度过小,泡壁过薄,容易消泡,所以产量反而降低。因此发泡剂的水溶液温度控制在20℃~30℃发泡效果最合适。发泡细腻均匀,泡沫状如云团。对发泡剂粘度适应性好。一般发泡机只适合于中低粘度发泡剂,镁嘉图发泡机对高粘度发泡剂也十分适应,发泡优异。

每天必须对机头做一次保养:1.拆除两侧气缸清理干净、上油。2.清洗搅拌转子。3.清除转子与铜螺丝上的凝固物。4.连轴器喷除锈剂。5.机头上加黄油。每次使用后超1小时不用的,需拆除搅拌外套,清洁搅拌转子上方轴铜螺丝上残留的发泡凝固物,并喷除锈剂。发泡机超过2天不使用的,需拆除搅拌头并拆除内六角清理内部残渣,后喷除锈剂。搅拌转子用钢丝刷清理干净,机头两侧全缸拆除清理内部污物,并喷除锈剂。检查所使用设备是否正常,拆除搅拌转子,检查搅拌电机是否工作;旋转是否迟缓,有无噪声、发热、反转等现象,检查各管路是否畅通,有无凝固物堵塞,必要时用清洗剂清洗并吹干。

聚氨酯喷涂设备:喷涂型聚氨酯包括用底漆及合成树脂等直接喷涂及发泡聚氨酯喷涂两部分。用底漆及合成树脂,直接喷涂的主要用于防腐耐磨、密封、保温等,特点在于耐磨性好、抗冲蚀磨损性优良、喷涂涂层从25μ到数毫米可一次喷涂成型且不产生挂流现象。聚氨酯喷涂,为高压聚氨酯喷涂设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转,混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴,均匀地喷射到物件表面。

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