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高压发泡机与低压发泡机的优缺点是什么?

2019-07-05

高压发泡机低压发泡机优缺点比较:
发泡机可分为低压发泡机和高压发泡机。低压发泡机是把A组分(异氰酸酯)和B组分(多元醇+发泡剂+催化剂+其他辅助材料)经计量泵输送到浇注头的搅拌室中,经搅拌后注入发泡模内成型。其缺点是每次浇注后搅拌室要用溶剂将残余物洗净,浪费溶剂,污染环境,但设备投资低。

高压发泡机是A、B两组分经高压泵送入高压浇注头的混合室中,在15~18MPa高压下瞬间混合后即浇入模内发泡成型。其长处是混料均匀,不需要用溶剂清洗,但设备投资较高。 

高压发泡机

高压发泡机:
1. 价格昂贵较贵 
2. 制作精密.  
3. 混合效率好,泡沫泡孔构造稳定均匀, 绝缘性能好.  
4. 由120~200bar的混合室压力进行强力混合  

5. 浇注完成后,混合头内不会遗留残余物料,周围始终干净.  
6.因不产生残余物料, 泡沫质量好, 所以会节省原液使用量 (约 5~10%)  

7. 管理和启动方便,周围始终干净.  
8. 产品质量优秀

9. 因混合效率好,不会发生后期发泡.  
10. 没有环境污染.  
11. 耐久性好.

高压发泡机

高压发泡机用途:
GZ(Y)系列高压发泡机,是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡专用设备。只要聚氨酯的组份原料--异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份-性能指标符合配方要求,通过本设备计量、混合、注射、即能生产出均匀、合格的泡沫制品。
高压发泡机性能:
本机采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射,因此每次完成混合与注射后,能自行清除混合腔内残余混合物,不须溶剂清洗。每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多发3-4立方米。混合头确保使用寿命≥30万次。

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